眾所周知，在建筑行業(yè)、園林景觀業(yè)以及農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域都會(huì)使用到PC板，因?yàn)檫@種PC板能夠在各個(gè)領(lǐng)域充分發(fā)揮其自身獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，尤其是PC板加工的四大優(yōu)勢(shì)更是非常突出，之所以PC板具有很多優(yōu)勢(shì)與其在加工方面的工藝和注意要點(diǎn)密不可分。那么PC板加工時(shí)需要注意什么內(nèi)容呢？
1、注意做好干燥處理
通常來說，PC的親水性比較大，所以PC板加工之前需要對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱和干燥處理，在處理過程中要控制好干燥的溫度和時(shí)間，一般利用空擠出法來判斷其干燥是否合適。
2、模具制作和澆口設(shè)計(jì)要適宜
PC板加工的主要材質(zhì)就是PC材質(zhì)，想要加工成符合自己心意的圖形和板材，需要制作模具并且進(jìn)行適合的澆口設(shè)計(jì)。一般來說，澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。
4、控制熔膠溫度和注射速度
在PC板加工的過程當(dāng)中對(duì)于熔膠溫度的控制也是比較嚴(yán)格的，由于改性材料和低分子材料不同，所以其熔膠溫度的控制也有高低之分。除此之外PC板加工過程中還要控制注射的速度，尤其是對(duì)于速度較快的注射成型，需要用打電器開關(guān)鍵進(jìn)行速度的控制。
5、背壓和滯留時(shí)間要合理
在PC板加工的過程當(dāng)中要控制好背壓，尤其是在沒有色紋和紅色的情況下，要適當(dāng)降低背壓。而且PC板加工過程中在高溫下停留的時(shí)間不易過長(zhǎng)，否則就有可能會(huì)影響物料和成品的品質(zhì)。
簡(jiǎn)單來說，PC板加工過程中需要注意做好干燥處理，并且要確保模具制作和澆口設(shè)計(jì)，及控制熔膠溫度和注射速度、背壓和滯留時(shí)間都要合理，在保證這些操作都做到位的情況下，方能夠使生產(chǎn)出來的PC板更具優(yōu)勢(shì)，才能讓更多的客戶認(rèn)為PC板加工讓您放心省心，更具選擇性。