“美の臣”亞克力杜絕使用劣質(zhì)回收材料，只使用全新PMMA原材料，亞克力板透明度高達93%，平整度好，產(chǎn)品通過了IQNET、SGS等國際質(zhì)量體系認證。 亞克力生產(chǎn)工藝亞克力的生產(chǎn)工藝與其它塑料也都差不多，只是在具體的溫度以及添加的催化劑上會有所不同，主要有三種成型方法，澆鑄成型，注塑成型以及擠壓成型。澆鑄成型 澆鑄成型是需要模具的，將熔化的丙烯酸倒入該模具中，靜置幾個小時，直到它變成半固體就可以從模具中取出。板材離開模具后，將其轉移到高壓爐中，高壓爐是一種特殊的機械，其功能類似于壓力鍋和烤箱，高壓爐利用熱量和壓力將氣泡從塑料中擠出，使其具有較高的透明度和更加堅固，在高壓爐中丙烯酸通常需要幾個小時。 從高壓爐中取出成型的亞克力后，需要將表面和邊緣打磨幾次，先用小顆粒的砂紙再換成柔軟的布輪，以確保亞克力表面光滑和透明。 擠壓成型將丙烯酸顆粒原料加入到擠壓機中，該機器會將原料加熱直至150℃左右，讓其變成粘稠狀態(tài)。然后再送入兩個輥壓機之間，通過壓力將熔化的塑料壓平，變成均勻的薄片，然后將片材冷卻，從而使亞克力片材固化。將片材切成需要的尺寸，并經(jīng)過打磨和拋光就可以使用了，擠壓成型只能壓出較薄的片材，并不能制造出其它形狀和較厚的板材。 注塑成型與其它塑料產(chǎn)品的注塑一樣，亞克力也是將丙烯酸顆粒放入柱塞式或者螺桿式注塑機內(nèi)，通過高溫將原料融化成糊狀...
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“美の臣”亞克力杜絕使用劣質(zhì)回收材料，只使用全新PMMA原材料，亞克力板透明度高達93%，平整度好，產(chǎn)品通過了IQNET、SGS等國際質(zhì)量體系認證。1、名稱：PC板別名：耐力板、聚碳酸酯板、不碎玻璃、PC實心板PET板別名：PETP板、聚酯板亞克力板別名：PMMA板、有機玻璃、廣告板2、透光率：是表示光線透過介質(zhì)的能力，透光率的數(shù)值為百分數(shù)，取值范圍為0~100%，三款材料的透光率都在85%以上，說明透光性能還是很不錯的，已經(jīng)和玻璃類似了。3、密度：例如：PC板的密度為1.2g/cm³，意思是1立方厘米的PC板重量為1.2g4、抗拉強度：抗拉強度也叫拉伸性能，抗拉強度（Rm）指材料在拉斷前承受最大應力值，PET板的抗拉強度＞PMMA板＞PC板。因此PC板在安裝的時候一定要預留熱脹冷縮縫隙，以免拉裂拉斷。5、缺口沖擊強度：衡量材料韌性的一種指標，通常定義為試樣在沖擊載荷的作用下折斷或折裂時，單位截面積所吸收的能量。這么解釋還是有點繞口，簡單來說PC最硬，一般用錘子敲打都不會破裂，其他兩款會直接開裂破碎。6、熱變形溫度：很好理解，達到一定的溫度就會軟化變形。7、收縮率：塑料的收縮率是指塑料制件在成型溫度下尺寸與從模具中取出冷卻至室溫后尺寸之差的百分比。8、耐磨性：是指的表面耐磨性，材料表面在一定摩擦力作用下保持原有圖案及色彩的性能。9、耐化學性：材料在使用和貯存過程中耐受各種...
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“美の臣”亞克力杜絕使用劣質(zhì)回收材料，只使用全新PMMA原材料，亞克力板透明度高達93%，平整度好，產(chǎn)品通過了IQNET、SGS等國際質(zhì)量體系認證。亞克力的中文名稱由英文Acrylics音譯而來，中文俗名有壓克力、阿克力。包括單體、板材、粒料、樹脂以及復合材料。亞克力板由MMA聚合而成，即PMMA。板材有機玻璃，是一種經(jīng)過特殊工藝加工的有機玻璃。有“塑料皇后”之美譽。亞克力的研究開發(fā)，距今已有一百多年的歷史。 一、工藝性能按生產(chǎn)工藝可分為澆鑄型和擠壓型兩種。既可采用熱成型（包括模壓，吹塑和真空吸塑），也可用機械加工方式如鉆、車、洗、切割等。用微電腦控制的機械切刮和雕刻不僅使加工精度大為提高，而且還可制作出比傳統(tǒng)方式更精美的圖案和造型。另外，亞克力板可采用激光切割和激光雕刻，制作效果奇特的制品。壓克力澆鑄板：分子量高，具有出色的剛度、強度以及優(yōu)異的抗化學品性能。這種板材的特點是小批量加工，在顏色體系和表面紋理效果方面有無法比擬的靈活性，且產(chǎn)品規(guī)格齊全，適用于各種特殊用途。壓克力擠出板：與澆鑄板相比，擠出板分子量較低，機械性能稍弱。然而，這一特點有利于折彎和熱成型加工，在處理尺寸較大的板材時，有利于快塑真空吸塑成型。同時，擠出板的厚度公差比澆鑄板小。由于擠板是大批量自動化生產(chǎn)，顏色和規(guī)格不便調(diào)整，所以產(chǎn)品規(guī)格多樣性受到一定的限制。亞克力 亞克力板材 亞克力型材。多...
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“美の臣”亞克力杜絕使用劣質(zhì)回收材料，只使用全新PMMA原材料，亞克力板透明度高達93%，平整度好，產(chǎn)品通過了IQNET、SGS等國際質(zhì)量體系認證。大家在裝修時可能會接觸到很多類型的板材，亞克力板就是較為流行的一種。那么亞克力板到底是什么，亞克力板材料是哪些材料組成？它有什么特性呢？本文為你介紹亞克力板并剖析其優(yōu)缺點。 一、亞克力板材料是哪些材料組成亞克力板的組成成分主要是聚甲基丙烯酸甲酯 （PMMA），即我們常聽到的有機玻璃，說有機玻璃可能有的朋友會誤以為這是一種玻璃，但從性能和用途上看它其實是塑料。亞克力板按照制作工藝可簡單分為2種：澆注板、擠出板，性能也有所差異。亞克力澆鑄板：一般是將亞克力原料熔融、塑化，再放到摸具里成型，最后根據(jù)需求切割成不同塊。分子量高，剛度和強度都不錯，還具有穩(wěn)定化學性能，產(chǎn)品的規(guī)格十分齊全。亞克力擠出板：一般是首先將亞克力原料融化，再通過機械設備高溫擠壓而成。分子量較低，機械性能稍弱，但這一特點有利于折彎和熱成型加工。 二、亞克力板材優(yōu)缺點剖析1.亞克力板的優(yōu)點1）可塑性好:亞克力板適合機械加工，容易加熱定型，能塑造成各種各樣的形狀，適用場合很多。2）透光性強:亞克力板是無色透明的，透光率能達到95%以上，這一點和玻璃很相似。3）穩(wěn)定性高:亞克力板的物理化學性質(zhì)穩(wěn)定，可以適應各種各樣的環(huán)境，能承受長期的風吹雨打日曬。4）壽命長久:...
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導光板其實就是亞克力，也叫有機玻璃，不同的是以光學級亞克力作為材料，運用背光模線技術，透過導光點的高光線傳導率，經(jīng)電腦對導光點計算，使導光板光線折射成面光源均光狀態(tài)制造成型。說起來有些高深，其實就是和液晶顯示器技術差不多。在超薄燈箱的導光原理我們就提到，在這里專門介紹下。導光板的設計原理目前廣泛使用的導光板其設計原理源于我們?nèi)粘Ｋ姷墓P記本液晶顯示屏。它采用光譜分析原理與激光雕刻或數(shù)碼印刷技術相結合，并在恒溫、恒濕、無塵的環(huán)境條件下制作而成。它具有超薄超亮、導光均勻、節(jié)能環(huán)保、無暗區(qū)、安裝維修簡單快捷等鮮明特點。目前導光板的最大寬度可達1500mm，長度最高達到 3000mm，而最薄厚度就為2mm。尺寸越大，為了保證亮度，厚度也要相應的增加，且導光的效果也相應的較差，最厚的導光板也不超過20mm。導光板的散光原理導光板是利用射出成型的方法將丙烯壓制成表面光滑的板塊，然后在壓克力平板上用高反射率且不吸光的材料，在板底面用網(wǎng)版印刷印上圓形或方形的擴散點，以此來擴散光線。當光線射到擴散點時，光會往各個方向反射，然后破壞反射條件由導光板正面射出。為使均勻發(fā)光，必須利用各種疏密、大小不一的擴散點(疏密、大小不一才能保證光往各個方向反射的幾率大致相同)。反射板在導光板中的用途在于將底面露出的光反射回導光板中，以此來提高光的使用率，增加亮度。雖然目前各種導光板的制作工藝不一，但都是利用了光反射、...
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“美の臣”亞克力杜絕使用劣質(zhì)回收材料，只使用全新PMMA原材料，亞克力板透明度高達93%，平整度好，產(chǎn)品通過了IQNET、SGS等國際質(zhì)量體系認證。 在日常生活中，我們經(jīng)常會看到一些透明的產(chǎn)品默認是玻璃做的，如今亞克力板代替玻璃的產(chǎn)品越來越多。亞克力板是一種新興的材料，逐漸取代了玻璃的地位，所以有人會問，為什么亞克力板可以代替玻璃呢？下面我們一起來看看用亞克力板代替玻璃的主要原因。亞克力的中文名稱由英文Acrylics音譯而來，中文俗名有壓克力、阿克力。是丙烯酸類和甲基丙烯酸類化學品的通稱。包括單體、板材、粒料、樹脂以及復合材料。亞克力板由甲基烯酸甲酯單體（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有機玻璃，是一種經(jīng)過特殊工藝加工的有機玻璃。有“塑料皇后”之美譽。亞克力的研究開發(fā)，距今已有一百多年的歷史。一、采用全新原料生產(chǎn)的亞克力板透光率高達93%以上，有水晶玻璃之稱，普通玻璃的透光率約為85%。陽光照耀下，亞克力板晶瑩剔透，美輪美奐！二、亞克力板環(huán)保，可重復使用。玻璃制品容易損壞，一些普通玻璃制品重量較大，攜帶不便，容易丟失。而亞克力制品則不同，它沒有玻璃那么沉重，容易損壞，最重要的是，亞克力板可以重復使用，不會對環(huán)境造成破壞。三、亞克力板具有很好的絕緣性能，如平板電腦，手機，電腦，音響，電視等電子產(chǎn)品中使用。四、全新材質(zhì)的亞克力耐候性強、密度低、質(zhì)輕、正常...
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